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Pièces hydrauliques usinées CNC
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Pièces hydrauliques usinées CNC

Les pièces hydrauliques usinées CNC de Tuoyuan Metal se distinguent par leurs principaux atouts : une précision de ± 0,03 mm répond aux normes strictes de l'industrie hydraulique pour un fonctionnement du système sans fuite. Fabriqués à partir de matériaux hautes performances de qualité hydraulique, ils passent des tests rigoureux de résistance à la pression et à la corrosion, garantissant ainsi des performances stables de l'équipement.

Adaptées à des conceptions spécifiques, nos pièces hydrauliques usinées CNC s'adaptent rapidement aux machines d'ingénierie, aux presses industrielles et aux systèmes hydrauliques automobiles, répondant ainsi aux exigences élevées du domaine hydraulique. Choisissez Tuoyuan Metal comme fabricant et obtenez une solution OEM.

Avantage du produit

Tuoyuan Metal, une entreprise complète avec plus d'une décennie d'expérience dans le traitement des métaux, intègre la R&D de produits métalliques, l'usinage de précision et le traitement de surface. Ses pièces hydrauliques usinées CNC, tirant parti de ses principaux atouts, démontrent des avantages exceptionnels dans de nombreux domaines. En termes de précision et de performances d'étanchéité, en tirant parti de la technologie d'usinage CNC avancée de l'entreprise, la précision d'usinage des composants atteint ±0,01 mm, permettant un assemblage transparent entre les composants, évitant efficacement le risque de fuite dans les environnements à haute pression, assurant une transmission stable de la pression dans les systèmes hydrauliques et réduisant considérablement les pannes d'équipement causées par une défaillance des joints.

Cette capacité d'usinage de haute précision est cohérente avec l'expertise antérieure de l'entreprise dans la personnalisation de noyaux d'arbre moteur sans tolérance pour les marques de véhicules à énergies nouvelles.

En termes de qualité des matériaux et de durabilité, les composants sont construits à partir de substrats de haute qualité tels que l'acier allié à haute résistance (résistance de forgeage supérieure à 800 MPa) et l'acier inoxydable résistant à la corrosion. Transformés dans l'atelier de traitement thermique spécialisé de l'entreprise équipé d'un four de traitement thermique sous vide, ils peuvent également être équipés d'un procédé de galvanisation respectueux de l'environnement, un procédé qui permet aux pièces métalliques de fonctionner de manière stable pendant plus de 10 ans dans les environnements côtiers de brouillard salin. Cela confère aux composants hydrauliques une résistance exceptionnelle à la pression, à l’usure et à la corrosion de l’huile hydraulique.

Pour la personnalisation et l'adaptabilité, l'entreprise dispose d'une ligne de production moderne composée de 10 tours de type suisse à double broche, de 20 tours CNC de précision à grande vitesse et de 5 centres d'usinage. Ces lignes de production permettent un ajustement flexible des paramètres clés des composants hydrauliques, notamment la structure, la taille et le niveau de précision, en fonction des dessins du client, des échantillons et des exigences individuelles.

Qu'il s'agisse de modèles standard ou de formes personnalisées, ils peuvent être rapidement personnalisés pour répondre avec précision aux besoins d'assemblage de systèmes hydrauliques dans divers domaines, notamment la construction automobile, les équipements industriels, les nouvelles énergies et l'ingénierie maritime. En termes d'assurance qualité, l'entreprise adhère strictement au système de gestion de la qualité ISO9001 et établit un système de contrôle qualité complet, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la livraison du produit fini.

Dans le même temps, elle utilise le système ERP pour réaliser une gestion numérique de l'ensemble du processus de production, garantissant que le taux de défauts des composants hydrauliques est inférieur à 0,3 %. Le taux de rachat des clients de l'entreprise atteint 95 %, ce qui confirme pleinement la stabilité et la fiabilité de la qualité des produits.

Cnc Machined Hydraulic PartsCnc Machined Hydraulic Parts

Technologie de traitement des produits

En utilisant un centre d'usinage CNC à cinq axes, des tours de précision et des fraiseuses, nous réalisons des processus intégrés de fraisage, de perçage, de tournage et de meulage, obtenant une rugosité de surface de Ra0,8 μm ou moins, ce qui donne un aspect lisse et sans bavure.

Traitement de surface: Nous proposons une variété d'options de traitement de surface, notamment la galvanisation, le chromage, la phosphatation et l'anodisation, pour améliorer la résistance à la corrosion et à la rouille tout en améliorant l'attrait esthétique des composants.

Options de connexion: Nous prenons en charge une variété d'options de connexion, notamment filetées, à brides et soudées, pour répondre aux exigences d'installation de divers systèmes hydrauliques.

Stabilité: Dans la plage de pression nominale de fonctionnement, nous maintenons des propriétés mécaniques et d’étanchéité stables dans le temps, sans déformation ni usure notables.

Cnc Machined Hydraulic PartsCnc Machined Hydraulic Parts

Spécification

Article

Paramètres de spécification

Gamme de tailles d'usinage

Diamètre minimum du trou ≥ 0,5 mm, taille maximale d'usinage ≤ 1500 mm (tailles plus grandes personnalisables sur demande)

Tolérance dimensionnelle

±0,003 mm - ±0,01 mm (réglable selon les exigences de précision des composants)

Rugosité de la surface

Ra0,4μm - Ra1,6μm

Presse de travail applicable

0-63MPa (type haute pression personnalisable jusqu'à 100MPa)

Support applicable

Médias hydrauliques courants tels que l'huile minérale, l'émulsion, l'huile hydraulique synthétique, etc.

Types de matières premières

Acier 45#, acier de construction en alliage 40Cr, acier inoxydable 304/316, laiton, alliage d'aluminium, etc.

Qualité de précision du produit

Niveau IT3 - IT7

Cnc Machined Hydraulic Parts



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