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Goupilles industrielles d'usinage CNC
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Goupilles industrielles d'usinage CNC

Une goupille industrielle d’usinage CNC est la pièce humble qui maintient ensemble les assemblages de précision. Une broche cylindrique trempée et rectifiée qui localise exactement les composants correspondants, encore et encore. Tuoyuan Metal Usinage CNC de goupilles industrielles en acier de qualité roulement et en acier inoxydable, rectifiées à ± 0,002 mm.

Une goupille de centrage est une goupille courte et cylindrique utilisée pour maintenir un alignement précis entre deux ou plusieurs parties d'un assemblage. Contrairement à un boulon, qui serre les pièces ensemble, les goujons industriels usinés CNC établissent la position. C'est le point de référence autour duquel toute l'assemblée est construite. Lorsque vous boulonnez un carter de boîte de vitesses sur une bride de moteur, ce sont les goujons (et non les boulons) qui garantissent que les arbres restent alignés.

Les goupilles se présentent sous deux formes principales : à ajustement serré et à ajustement glissant. La différence de performance entre une bonne cheville et une mauvaise se mesure en microns : trop serrée, elle grippe ; trop lâche et l'assemblage dérive.

Cnc Machining Industrial Dowel PinsCnc Machining Industrial Dowel Pins

Matériaux et dureté des goupilles industrielles

Acier au carbone (1045/1060) : trempé et revenu, usage général économique

Acier à roulements (GCr15/52100) : trempé à coeur selon HRC 60-64 pour une durée de vie maximale contre l'usure

Acier inoxydable (SUS303/304/316) : résistant à la corrosion pour un usage alimentaire, marin et médical

Acier à outils trempé (pour applications d'usure spéciales)

Plage de diamètres : 1 mm – 30 mm, longueurs de 3 mm à 200 mm

Classes de tolérance : m6 à ajustement serré, h6/h7 à ajustement glissant selon ISO 8734/8735, USAS B18.8.2

La voie de fabrication classique est la rectification sans centre : les barres sont rectifiées jusqu'au diamètre final sur une meuleuse sans centre, coupées à longueur, chanfreinées et trempées. Ce que la plupart des acheteurs ne réalisent pas, c'est que l'ordre de meulage avant durcissement est important : le durcissement après meulage provoque une distorsion, c'est pourquoi nous meulons, durcissons, puis finissons de meuler les broches critiques.

Partage de cas réels de Tuoyuan

Secteur : Automatisation et machines industrielles

Matériau : aluminium/acier inoxydable.

Processus : tournage et rainurage CNC de précision

Un fabricant américain d'automatisation avait besoin de goupilles industrielles usinées CNC sur mesure avec des rainures de retenue de joint torique précises et des tolérances dimensionnelles strictes pour garantir un alignement précis et une étanchéité sécurisée dans les chaînes d'assemblage à grande vitesse.

Nous avons produit ces broches à plusieurs étages à l'aide de tours CNC suisses de haute précision, en maintenant une profondeur de rainure et une finition de surface exactes pour une étanchéité optimale. Une inspection optique à 100 % a été réalisée avant l’emballage.

Principales fonctionnalités et avantages

Mise à la terre à ± 0,002 mm pour un positionnement réel 

Les diamètres finaux sont rectifiés sans centre à ± 0,002 mm avec une finition de surface de Ra 0,2 à 0,4 μm. Il ne s'agit pas d'une tolérance « assez proche » : les goujons industriels d'usinage CNC sont la tolérance qui rend les assemblages reproductibles, les montages précis et les produits cohérents.

Durci à HRC 60+ pour une longue durée de vie 

Les broches de roulement en acier sont trempées à cœur selon HRC 60-64, ce qui leur confère la dureté nécessaire pour résister à une insertion et un retrait répétés sans rayures. Une cheville durcie dure un ordre de grandeur plus longtemps qu'une cheville souple.

Extrémités chanfreinées, bords nets 

Les deux extrémités sont chanfreinées (généralement 1,5 × 45°) et ébavurées, de sorte que les broches démarrent proprement dans les trous sans raser le matériau ni endommager l'embouchure du trou. Pas de bavures, pas d'alésages rayés, pas d'assemblages rejetés.

Une rectitude à laquelle vous pouvez faire confiance 

Les rapports longueur/diamètre sont maintenus droits à moins de 0,01 mm par 50 mm. Non seulement une goupille pliée ne parvient pas à se localiser, mais elle endommage le trou alésé lors de l'insertion. Nous mesurons la rectitude sur chaque lot de production.

Regroupement de diamètres serrés pour des ajustements mixtes 

Les broches sont triées en groupes de diamètre serré afin qu'une boîte de broches donne une pression d'ajustement constante. Fini le "celui-ci glisse, celui-là a besoin d'un marteau" sur votre chaîne de montage.

Cnc Machining Industrial Dowel PinsCnc Machining Industrial Dowel Pins

Spécifications du produit

Paramètre

Gamme Standard

Matériels

1045, 1060, GCr15 (52100), SUS303/304/316

Diamètre

1 mm – 30 mm

Longueur

3mm – 200mm

Tolérance de diamètre

±0,002 mm (masse)

Dureté

HRC 60-64 ; HRC 45-55

Finition de surface

Ra 0,2 – 0,4 μm

Convient

m6 à ajustement serré / h6, h7 à ajustement glissant

Normes

ISO 8734, ISO 8735, USAS B18.8.2, DIN 7

Chanfreiner

1,5×45° aux deux extrémités

Possibilités

Pilote conique, rainures, longueurs personnalisées


Processus de production

La production de goujons industriels par usinage CNC commence par des barres étirées à froid ou rectifiées. Les barres sont rectifiées sans centre jusqu'au diamètre presque final, coupées à longueur, chanfreinées et ébavurées. Pour les broches durcies, elles sont ensuite traitées thermiquement et rectifiées jusqu'à la tolérance finale - la meulage en deux étapes est ce qui maintient la broche finie parfaitement ronde et droite.

L'inspection finale couvre le diamètre (avec micromètre et jauge à air), la dureté (test Rockwell), la rectitude et l'état de surface. Les broches sont regroupées par diamètre et emballées dans un emballage huilé et protégé contre la rouille. Des certificats de lots accompagnent chaque commande.

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Chronologie de production

Délai de livraison standard : 10 à 15 jours pour les tailles standard ; 15 à 18 jours avec durcissement et meulage.

Jours 1 à 3 : confirmation de commande et sélection du matériel

Jours 4 à 8 : Rectification, coupe, chanfreinage des barres

Jours 9 à 12 : Traitement thermique et meulage de finition (si spécifié)

Jour 13-14 : Inspection, regroupement, emballage

Jour 15 : Expédition depuis Qingdao


Pourquoi choisir Tuoyuan Metal

Capacité au niveau du micron, volumes industriels 

Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'usinage de précision, 20 tours CNC et une capacité annuelle de 100 millions de pièces, Tuoyuan Metal peut fournir des goupilles industrielles d'usinage CNC dans des volumes de qualité automobile avec des tolérances de qualité laboratoire. Nous avons expédié des lots de 2,5 millions de pièces avec des taux de défauts inférieurs à 15 ppm.

Le fournisseur de confiance en Amérique du Nord 

60 % de notre production est destinée aux clients nord-américains, avec un taux de réachat de 95 %. Si nos goujons ne localisaient pas correctement les pièces, ces clients ne passeraient pas de nouvelles commandes – tous les trimestres, pendant des années.

Traçabilité complète 

Les certificats d'usine de matériaux, les enregistrements de traitement thermique et les rapports d'inspection sont archivés par lot. Traçabilité complète depuis le lot de barres jusqu'à la broche finie.

Échantillons et devis rapides 

Les exemples de commandes sont expédiés sous 3 à 5 jours. Devis sous 24 heures. Les problèmes de qualité ont été répondus dans les 48 heures. C'est notre norme, pas notre promesse.

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Emballage et expédition

Les épingles sont huilées ou enduites, emballées dans des sacs en polyéthylène avec un inhibiteur de rouille et expédiées dans des cartons ou des caisses en bois. Express (DHL/FedEx/UPS) pour les petites commandes, fret maritime depuis le port de Qingdao pour le vrac. Documentation : facture commerciale, liste de colisage, connaissement, certificat d'origine, certificat d'essai de matériaux. Pour connaître les prix des goupilles industrielles d’usinage CNC, les commandes groupées ou un devis, contactez notre équipe d’exportation.

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FAQ

Q1 : Quelle tolérance tiennent vos goupilles ? 

A1 : La tolérance au sol standard est de ±0,002 mm sur le diamètre, avec une finition de surface Ra de 0,2 à 0,4 μm. Classes d'ajustement disponibles : m6 press-fit, h6/h7 slip-fit.

Q2 : Quelle est la différence entre les broches M6 et H6 ? 

A2 : les broches M6 sont légèrement surdimensionnées pour une installation par pression, elles se verrouillent dans des trous alésés et nécessitent un extracteur pour être retirées. Les axes h6/h7 sont à emboîtement pour les assemblages qui doivent être démontés régulièrement. Faites-nous part de votre candidature et nous vous recommanderons la bonne classe.

Q3 : Fournissez-vous des broches en acier inoxydable trempé ? 

A3 : Oui — l'acier inoxydable à durcissement par précipitation peut être durci jusqu'à HRC 38-44 avec une excellente résistance à la corrosion. Pour les tâches alimentaires ou maritimes, c'est le bon choix.

Q4 : Pouvez-vous fabriquer des broches de longueur personnalisée ou à chanfrein personnalisé ? 

A4 : Oui. Nous découpons des longueurs personnalisées, des chanfreins personnalisés, des pilotes coniques et des rainures selon le dessin. Le MOQ pour les épingles personnalisées est faible – les échantillons sont les bienvenus.

Q5 : Comment éviter la rouille sur les broches pendant le stockage ? 

A5 : Les broches sont huilées et emballées avec du papier inhibiteur de corrosion en phase vapeur. Pour le fret maritime à l’étranger, nous utilisons des emballages VCI pour garantir une arrivée sans rouille.




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